Besoin · Production
Logiciel de production (GPAO) avec Odoo
Nomenclatures multi-niveaux, calcul des besoins, atelier déclaré sur tablette et coût de revient réel : la GPAO sans le tableur de lancement.
La GPAO d’une PME industrielle tient souvent dans un fichier. Un onglet par produit, des nomenclatures maintenues par une seule personne, un planning de lancement recalculé à la main le lundi matin. Le système fonctionne tant que le carnet est calme, que les nomenclatures bougent peu, et que la personne qui tient le fichier est là.
Puis un client double ses volumes, un composant part en délai de seize semaines, et le lundi matin ne suffit plus.
Ce que couvre Odoo Fabrication
Les nomenclatures. Multi-niveaux, avec variantes et kits. Un sous-ensemble peut être fabriqué en interne, acheté, ou sous-traité selon la charge du moment. Les évolutions techniques sont versionnées : on sait quelle version a servi à fabriquer quel lot — question qui ne se pose jamais, jusqu’au jour du litige client.
Le calcul des besoins. À partir des commandes fermes, des prévisions et du stock, Odoo génère les ordres de fabrication et les approvisionnements en tenant compte des délais de chaque composant. C’est ce qui remplace le lundi matin.
Les gammes et les centres de travail. Chaque opération porte un temps, un centre de travail et une capacité. Odoo planifie les ordres sur cette capacité et affiche le planning atelier réel.
L’atelier connecté. Une vue tablette par poste : l’opérateur démarre l’opération, la termine, déclare les quantités bonnes et les rebuts, consulte le plan ou la consigne, signale une non-conformité. Le temps réel remonte tout seul — plus de fiche suiveuse à ressaisir. Odoo en déduit l’OEE (taux de rendement synthétique) sans tableur.
La qualité. Points de contrôle déclenchés à la réception, en cours de fabrication ou avant expédition. Une non-conformité bloque, trace et alerte.
La sous-traitance. Y compris avec fourniture de composants : Odoo suit le stock qui est physiquement chez votre sous-traitant. C’est un cas fréquent en mécanique et en textile, et régulièrement mal traité par les logiciels concurrents.
Le coût de revient réel. Composants consommés, temps réellement passés, coût horaire des centres de travail : tout remonte sur l’ordre de fabrication. L’écart entre le coût standard qui a servi à faire le devis et le coût réel devient visible, article par article. Beaucoup d’industriels découvrent à ce moment-là quelles références leur font perdre de l’argent.
Le lien avec le reste
C’est l’argument central de la GPAO Odoo : le calcul des besoins déclenche les achats, la consommation décrémente le stock, l’ordre de fabrication alimente la comptabilité analytique, la machine en panne devient un centre de travail indisponible via la GMAO, et la commande client qui a tout déclenché reste liée au bout de la chaîne.
Aucune de ces liaisons n’est une interface à maintenir. C’est la même base de données.
Ce que nous paramétrons
Nous activons Fabrication, Inventaire, Achats, Qualité, et Maintenance quand le parc le justifie. Le travail porte sur :
- Le mode de production : sur stock, à la commande, ou mixte selon les familles. C’est la décision structurante du projet.
- La reprise des nomenclatures et des gammes — le poste le plus lourd, et celui qu’il ne faut pas sous-estimer : des nomenclatures fausses donnent une GPAO fausse, quel que soit le logiciel.
- Les centres de travail : capacités, coûts horaires, temps de réglage.
- Les contrôles qualité et les points de blocage.
- Le niveau de déclaration atelier : trop fin, les opérateurs ne suivent pas ; trop grossier, les chiffres ne servent à rien.
Le cadrage se fait dans l’atelier, pas en salle de réunion.
Les limites, dites franchement
Odoo n’est pas un APS. Il planifie sur capacité et décale les ordres, mais il n’optimise pas un séquencement à contraintes multiples — temps de changement de série, compatibilités de couleurs ou de matières, ressources partagées entre lignes. Si votre performance industrielle se joue sur l’ordonnancement fin, gardez un APS et connectez-le.
La reprise de données est le vrai risque du projet. Pas la technique. Une entreprise qui n’a jamais formalisé ses gammes ne les obtiendra pas en installant un logiciel : il faut les écrire. Nous le disons au cadrage, avec la charge que ça représente, plutôt que de le découvrir au démarrage.
Pour quels métiers
La GPAO Odoo équipe surtout l’industrie — mécanique, équipements, électronique, plasturgie — et la cosmétique pour la production par lots avec traçabilité et formulation. Si votre sujet est d’abord le stock et les expéditions plutôt que l’atelier, regardez la gestion d’entrepôt.
Questions fréquentes
Odoo gère-t-il les nomenclatures à plusieurs niveaux ?
Oui : nomenclatures multi-niveaux, variantes, kits, et versions successives avec suivi des modifications techniques. Un sous-ensemble peut être fabriqué, acheté, ou les deux selon la charge.
Odoo fait-il de l'ordonnancement à capacité finie ?
Partiellement. Odoo planifie sur la capacité des centres de travail et décale les ordres, mais ce n’est pas un APS : il n’optimise pas un séquencement complexe avec contraintes multiples et temps de changement de série. Sur des ateliers très contraints, on conserve un APS connecté.
L'atelier peut-il déclarer sans papier ?
Oui. Une vue tablette par centre de travail permet de démarrer et arrêter les opérations, déclarer les quantités et les rebuts, consulter le plan et remonter une non-conformité.
La sous-traitance est-elle gérée ?
Oui, y compris avec fourniture de composants au sous-traitant et suivi du stock qui est chez lui. C’est un point souvent bâclé ailleurs et bien couvert par Odoo.
Obtient-on le coût de revient réel ?
Oui : composants consommés, temps réellement passés et coûts des centres de travail remontent sur l’ordre de fabrication. L’écart entre coût standard et coût réel est visible par article.
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